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Saldatrice ad INVERTER TELWIN TECHNOMIG 150 dual synergic 150A MIG-MAG FLUX TELWIN 816050

SALDATRICE INVERTER A FILO MIG MAG TELWIN TECHNOMIG 150 DUAL SYNERGIC

458,00
499,00

SALDATRICE INVERTER A FILO MIG MAG TELWIN TECHNOMIG 150 DUAL SYNERGIC

Saldatrice Inverter a filo Technomig 150 Dual Synergic 816050 TELWIN

Technomig Dual Synergic di Telwin: saldare non è mai stato così facile.
 
Facile da usare, intelligente, performante, leggera e compatta, Technomig Dual Synergic è la nuova saldatrice inverter a filo sinergica di Telwin per saldature FLUX/NO GAS, GAS MIG-MAG BRAZING su acciaio, acciaio inox. Alluminio, lamiere galvanizzate ecc…
 
Si distingue per la semplicità e la rapidità nell’impostazione dei parametri di saldatura: grazie alla tecnologia “One Touch” è sufficiente impostare lo spessore della superficie per iniziare a saldare.
 
In aggiunta, la saldatrice dispone di un secondo potenziometro che consente di modellare il cordone di saldatura in funzione di specifiche esigenze.

Technomig Dual Synergic garantisce una grande flessibilità di utilizzo, un’estrema maneggevolezza e risultati di elevata qualità, è ideale per il professionista e per l’utilizzatore privato sia per interventi in interni sia esterni per operazioni di riparazione, manutenzione, installazione ecc…

La saldatrice ha già in dotazione gli accessori per la saldatura NO GAS/FLUX con filo animato.

I kit saldatura GAS MIG-MAG sono disponibili come optional
 
CARATTERISTICHE

  • Cambio polarità per saldatura GAS MIG-MAG/BRAZING
  • Regolazione sinergica con impostazione del solo spessore del materiale da saldare
  • Regolazione fine della lunghezza d’arco per modellare il cordone di saldatura
  • 10 curve sinergiche predisposte
  • Leggera e compatta
  • Protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente, motogeneratore (+/- 15%)

DESCRIZIONE SALDATRICE INVERTER A FILO MIG MAG TELWIN TECHNOMIG 150 DUAL SYNERGIC

TechnoMig 150 della Telwin è una saldatrice Professionale Tecnologia Inverter a filo MIG-MAG/FLUX/BRAZING. Saldatrice controllata a microprocessore con regolazione Sinergica per i parametri di saldatura. Prodotto per uso professionale ma estremamente semplice nell'utilizzo, grazie alla sua tecnologia Synergic. Questa saldatrice può saldare una vasta gamma di materiali come acciaio, acciaio inox, alluminio o addirittura saldobrasati (lamiere galvanizzate). Impostando semplicemente lo spessore del materiale da saldare, la regolazione inteligente controllata a microprocessore, automaticamente imposta i paramentri esatti nell'arco istante per istante, mantenendo elevate prestazioni nella saldatura in tutte le condizioni di lavoro con differenti materiali e/o diversi GAS. Controllo anche manuale sulla lunghezza dell'arco, modificando la forma del cordone di saldatura. Leggera, compatta, potente questa saldatrice ha un sistema di cambio di polarità per saldatura GAS MIG-MAG/BRAZING10 differenti curve sinergiche pre-impostate. Caratterizzata come tutte le saldatrici Telwin da sistema di protezione termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente. Adatta anche a motogeneratore (+/- 15%) grazie alla sua tecnologia che mantiene stabili le prestazioni anche con alimentazioni non stabili. Predisposta per la saldatura NO GAS/Flux, trasformabile in MIG-MAG con il kit optional.

ALTRI DETTAGLI

A Min/MAx:

A 20 150DC

A Max 40°:

EN60974 115 20% DC

A 60% 40° C:

EN60974-1 65 DC

Vo:

V 50

AMax 60%:

A 8.7 20

PMax 60%:

Kw 1,2 2,8

Peso:

10,1 Kg

Dimensione :

46x24x36 cm (BxPxH)

Garanzia 2 anni

INFORMAZIONI UTILI
 

SALDATURA AD ARCO A FILO CONTINUO CON PROTEZIONE DI GAS (G.M.A.W.)
o SENZA PROTEZIONE DI GAS (FLUX or SELF SHIELDED WIRE).

La saldatura a filo continuo in atmosfera protettiva viene spesso identificata con le abbreviazioni M.I.G. (Metal Inert Gas) e M.A.G. (Metal Active Gas)o, genericamente, con la sigla G.M.A.W. (Gas Metal Arc Welding). La saldatura a filo continuo è un processo in cui il calore necessario per l'esecuzione della saldatura è fornito da un arco elettrico mantenuto tra il pezzo da saldare e il filo-elettrodo. La zona di saldatura viene costantemente alimentata con il materiale di apporto, il filo elettrodo,grazie ad una apposita torcia, la quale consente di fare affluire anche il flusso di gas, o miscela di gas, con lo scopo di proteggere dalla contaminazione atmosferica il filo-elettrodo, il bagno fuso, l'arco e le zone circostanti del materiale base. La presenza nel circuito di saldatura della bombola di gas (gas inerte, attivo o miscele), unitamente all'utilizzo di fili-elettrodi pieni, identifica il processo di saldatura con protezione di gas (M.I.G. o M.A.G.).
L'assenza nel circuito di saldatura della bombola di gas, unitamente all'utilizzo di fili-elettrodi animati, identifica il processo di saldatura senza protezione di gas (SELF SHIELDED WIRE, NO GAS o FLUX); in tal caso la protezione gassosa è ottenuta grazie all'azione dell'anima facente parte del filo.  

I GAS DI PROTEZIONE


I gas di protezione utilizzati nei procedimenti di saldatura M.I.G.-M.A.G. sono essenzialmente di due categorie: inerti ed attivi. Appartengono alla prima categoria l'argon, l'elio e le miscele argon-elio mentre si definiscono attivi i gas quali l'anidride carbonica, le miscele di argon con ossigeno o anidride carbonica.

L'Argon (Ar) è un gas inerte, prodotto dalla distillazione frazionata della atmosfera. E' un gas estratto dall'aria quindi può contenere tracce di impurità quali ossigeno, azoto o vapore d'acqua; risulta comunque essere adatto a quasi tutte le applicazioni in saldatura.
L'utilizzo di questo gas nelle applicazioni M.A.G. permette di avere una buona stabilità dell'arco e un facile innesco. Considerata inoltre la bassa conduttività termica, la parte centrale della colonna d'arco si mantiene a temperature elevate rendendo più fluide le gocce di materiale che transitano nella zona d'arco.

L'Elio (He) è un gas inerte, piuttosto raro, scarsamente presente nell'atmosfera e ricavato dal sottosuolo: di conseguenza risulta essere molto più costoso rispetto all'argon.
Le caratteristiche dell'elio, confrontate con quelle dell'argon, vedono una minore stabilità dell'arco ma una maggiore penetrazione; il suo utilizzo è preponderante nel caso di saldature su grossi spessori e su materiali ad alta conducibilità termica quali , ad esempio, il rame e l'alluminio.
Poichè l'elio, a differenza dell'argon, è meno pesante dell'aria quindi più volatile, è necessaria una  maggiore quantità di gas per assicurare la giusta protezione  alla zona interessata alla saldatura.

L'Anidride Carbonica (CO2) e' un gas attivo, è presente nell'aria e nel sottosuolo. Il più diffuso problema causato da questo tipo di protezione è quello di provocare la formazione di eccessivi spruzzi e l'instaurarsi di un arco instabile; il mantenimento di un arco piuttosto corto e di lunghezza costante consente comunque di avere un buon controllo dello stesso. Con la protezione in CO2 si ottengono generalmente buone penetrazioni.

Miscele attive. Spesso si possono sfruttare le qualità dei singoli gas, utilizzando come protezione gassosa una loro miscela come ad esempio Argon-Ossigeno, Argon-Ossigeno-CO2, Argon-CO2.

Anche se i gas inerti allo stato puro sono in grado di svolgere la loro azione protettiva a qualsiasi temperatura, l'aggiunta di gas attivi migliora la stabilità d'arco e il trasferimento del metallo dal filo-elettrodo al bagno. Questo avviene senza pregiudicare l'azione protettiva.

Saldatura in  M.I.G.-M.A.G. dei materiali


1. Acciai dolci, al carbonio

Gli acciai al carbonio si saldano in corrente continua con polarità inversa (filo-elettrodo collegato al polo positivo) applicando esclusivamente il procedimento di saldatura M.A.G. Le applicazioni vanno dall'utilizzo della sola CO2 , alle miscele Ar-CO2  in varie percentuali (la più diffusa è 80% argon, 20% CO2  ).
Maggiore è la percentuale di Argon presente nella miscela, migliori sono le caratteristiche e la stabilità d'arco.
Le caratteristiche della saldatura sono molto buone, soprattutto in short arc dove si ottengono bagni di saldatura consistenti che permettono applicazioni in tutte le posizioni.
L'utilizzo di fili con tenori di silicio e manganese permettono di eliminare le impurità presenti nel materiale base ed ottenere saldature di buona qualità.
E' necessario preparare i giunti con smusso con spessori superiori ai 3 mm.

2. Acciai inossidabili
Gli acciai inossidabili si saldano in corrente continua o in corrente pulsata con polarità inversa (filo-elettrodo collegato al polo positivo) applicando esclusivamente il procedimento di saldatura M.A.G. Il gas di protezione impiegato deve essere composto da miscele  Ar + CO2  oppure Ar + O. La percentuale di Argon non deve comunque essere inferiore al 98% della miscela per evitare una forte ossidazione del cromo presente nel materiale base.Gli spessori dei giunti oltre i 2,5 mm devono essere smussati. Il materiale d'apporto deve essere particolarmente adatto alla qualità dell'acciaio inossidabile da saldare.
Per l'esecuzione di una buona saldatura è  consigliabile la molatura dei punti.

3. Alluminio e sue leghe
L'alluminio e le sue leghe si saldano in corrente continua o in corrente pulsata con polarità inversa (filo-elettrodo collegato al polo positivo) applicando il procedimento M.I.G.
Il gas di protezione impiegato è generalmente Argon puro. Possono essere utilizzati anche Elio puro oppure miscela Ar + He.
Per la saldatura in piano, indipendentemente dallo spessore, viene impiegata la tecnica spray-arc o/e pulsed-arc; viene impiegata invece la tecnica short-arc sulla saldatura di spessori sottili in posizioni verticale e ad angolo. Considerate le caratteristiche dell'alluminio é consigliabile, anziché la molatura, la fresatura dei punti stessi.  

4. Altri materiali
Il procedimento di saldatura M.I.G.-M.A.G. viene utilizzato anche su materiali quali il nichel e sue leghe, il rame e sue leghe; per tutti questi si impiega corrente continua con polarità inversa.
Per quanto riguarda la saldatura del rame su spessori superiori ai 5 mm é consigliabile l'utilizzo del procedimento M.I.G. considerando comunque che le intensità di corrente devono essere regolate in base alla posizione di saldatura e allo spessore dei giunti.
 

Saldatrice a filo Telwin con funzione di inverter, modello Technomig 150 Dual Synergic, per la saldatura Mig - Mag, Flux e Brazing con capacità di saldatura di filo di ogni genere con sezione minima 0,6 mm e massima di 1,2 mm.Caratterizzata da un ottima flessibilità, data dalla possibilità di saldare e saldobrasare un vasta varietà di materiali.Estremamente semplice da utilizzare, Basterà infatti impostare lo spessore del materiale da saldare ed al resto penserà la macchina, il controllo intelligente ed automatico dell'arco penserà a mantenere performance di saldatura estremamente elvate istante per istante, su ogni materiale, con qualsiasi gas d'apporto ed in ogni situazione di lavoro.La possibilità di regolazione manuale della lunghezza dell'arco elettrico consente all'operatore di trovare le giuste condizioni per garantirgli un ottimo confort per poter effettuare delle ottime saldature.Saldatrice con corrente di ingresso di 230 V, amperaggio minimo e massimo rispettivamente di 20 e 150 A, voltaggio 50 V.Fornita di serie con torcia per la saldatura TW 160 con due metri di cavo (cod. 742402) e cavo di massa con pinza.Gazie alla possibilità di ampliare la macchina con l'apposito kit per gas, è possibile appunto effettuare la saldatura con apporto di gas, Co2, Argon oppure miscela Argon-Co2.Altra caratterisca molto importante della macchina sono il peso e le dimensioni ridotte, solo 10,1 kg con 460 x 240 x 360 mm di lunghezza, larghezza e altezza, che ne permetto il trasporto senza troppa fatica.

Saldatrice inverter Technomig Dual Synergic 150

 

cod. prodotto 816050   

Saldatrice inverter a filo MIG-MAG/FLUX/BRAZING controllata a microprocessore. La grande flessibilità di utilizzo e i diversi materiali saldati (acciaio, acciaio inox, alluminio) o saldobrasati (lamiere galvanizzate) confermano Technomig come una ottima soluzione in una larga varietà di campi di applicazione, dalla manutenzione, alla installazione,agli interventi in carrozzeria. La rapida regolazione SINERGICA dei parametri di saldatura rende il prodotto molto semplice da usare. Basta infatti impostare lo spessore del materiale ed iniziare a saldare: il controllo intelligente ed automatico dell'arco, istante per istante, manterrà performance in saldatura elevate in tutte le condizioni di lavoro, con materiali e/o gas diversi. E' inoltre possibile intervenire manualmente sulla lunghezza dell'arco: tale regolazione permetterà di modificare la forma del cordone di saldatura in base allo stile del saldatore. Basso peso e massima compattezza assicurano inoltre una facile trasportabilità in tutti i luoghi di intervento, sia in interno che esterno. Caratteristiche: cambio polarità per saldatura GAS MIG-MAG/BRAZING * regolazione sinergica con impostazione del solo spessore del materiale * regolazione fine della lunghezza d'arco * 10 curve sinergiche predisposte * leggera e compatta * protezioni termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente, motogeneratore (+/- 15%). Predisposta per la saldatura NO GAS/Flux, trasformabile in MIG-MAG con il kit optional.

Saldatrice inverter Technomig Dual Synergic 150

 

cod. prodotto 816050   

Saldatrice inverter a filo MIG-MAG/FLUX/BRAZING controllata a microprocessore. La grande flessibilità di utilizzo e i diversi materiali saldati (acciaio, acciaio inox, alluminio) o saldobrasati (lamiere galvanizzate) confermano Technomig come una ottima soluzione in una larga varietà di campi di applicazione, dalla manutenzione, alla installazione,agli interventi in carrozzeria. La rapida regolazione SINERGICA dei parametri di saldatura rende il prodotto molto semplice da usare. Basta infatti impostare lo spessore del materiale ed iniziare a saldare: il controllo intelligente ed automatico dell'arco, istante per istante, manterrà performance in saldatura elevate in tutte le condizioni di lavoro, con materiali e/o gas diversi. E' inoltre possibile intervenire manualmente sulla lunghezza dell'arco: tale regolazione permetterà di modificare la forma del cordone di saldatura in base allo stile del saldatore. Basso peso e massima compattezza assicurano inoltre una facile trasportabilità in tutti i luoghi di intervento, sia in interno che esterno. Caratteristiche: cambio polarità per saldatura GAS MIG-MAG/BRAZING * regolazione sinergica con impostazione del solo spessore del materiale * regolazione fine della lunghezza d'arco * 10 curve sinergiche predisposte * leggera e compatta * protezioni termostatica, sovratensione, sottotensione, sovracorrente, motogeneratore (+/- 15%). Predisposta per la saldatura NO GAS/Flux, trasformabile in MIG-MAG con il kit optional.

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